摘要：1、 正时链的破坏方式 实验的滚子表面出现不同程度的磨损,一部分滚子表面出现013~112mm长度的沟痕或不同程度的啃伤,链条之间的连接明显松弛,磨损严重,有一个滚子破碎断裂、2个滚子出现横向及....
实验的滚子表面出现不同程度的磨损,一部分滚子表面出现013~112mm长度的沟痕或不同程度的啃伤,链条之间的连接明显松弛,磨损严重,有一个滚子破碎断裂、2个滚子出现横向及纵向二次微裂纹。滚子表面破碎及裂纹:滚子纵向一端的断口呈现出河流花样的解理断口,且断口的形貌差异较大,断口中有夹杂物及析出相,横断面的破坏则呈现出解理性沿晶断裂。
2、 正时链系统的保养与维修3、正时链系统失效的主要原因是破碎与磨损,因此在提高链条产品加工质量的基础上,主要是确保机油处于正常的润滑状态,系统得到充分的润滑,这样才能降低正时链系统的磨损速度,提高系统的使用寿命。在正时链系统的维护中,检查链条是否能正常工作,首先检查链板是否有断裂及滚子表面是否有裂纹与破碎,并检查正时系统的减震导板表面及张紧器表面是否能够正常工作。
